電纜護套不能太薄，不能太厚，怎樣才算合格

在很多國網通報(bào)供應商的公告上，我們經常能看到纜企的這麽一條通報(bào)：生産的電力電纜絕緣層(céng)厚度不合格。那具體絕緣層(céng)的厚度不合格對電纜有何影響呢？怎麽樣的護套才算合格呢？我們在生産中如何制造出符合條件的電纜？

護套厚度不合格的危害

1、減少電(diàn)線電(diàn)纜産(chǎn)品的使用壽命

這個很容易理解，長(zhǎng)期運行後，特别是直埋、浸在水裏、暴露在露天或者易被腐蝕的環境中，由於(yú)長(zhǎng)時間受到外界介質的腐蝕，護套薄點的絕緣水平和機械水平都會下降。

再加上例行的護套試驗檢測(cè)或者發生線路接地故障，薄點可能就會被擊穿。這樣，電纜護套的防護作用就會失去。除此之外，内在的消耗也不能忽略，電線電纜長期通電就會産(chǎn)生大量的熱量。

這裏補(bǔ)充一點小常識：導體允許工作溫度爲70℃，聚氯乙烯長(zhǎng)期使用溫度不宜超過65℃。所以說電線電纜其實是處在“内憂外患”的境地。

2、增加瞭(le)鋪設過(guò)程中的難度

随著(zhe)工業的發展，越來越多的環境要求高壓電纜産(chǎn)品必須做到外徑小，在鋪設的過程中需要考慮留有空隙，這樣才能散發掉電線電纜通電後産(chǎn)生的熱量，護套厚度過厚會增加鋪設的難度，所以護套的厚度要求嚴格符合相關的标準，不然無法起到保護電線電纜的作用
。也不能一味的追求其厚度。

什麽(me)樣的護(hù)套，才算合格？

根據以上兩種淺析我們不難看出，産(chǎn)品質量的好壞、優劣，其特征就是從(cóng)産(chǎn)品的外觀質量上反映出來，不管是哪種産(chǎn)品，還是半成品，在生産(chǎn)中都必須重視外觀質量，對其實行嚴格控制和檢查。

護套是電(diàn)纜的外觀，其外觀要求是光滑圓整，光澤均勻，不偏芯（不得超過規定偏差），無機械損傷，壓扁，無目力可見的雜物、氣泡、砂眼，明顯的顆粒、竹節形、麻花形等。護套除瞭(le)符合上述質量要求外，護套厚度對電(diàn)纜質量也有一定影響。

*電纜護套的作用是保護電纜的絕緣線芯在外力作用下不受損傷，起到保護作用的。如果電纜護套薄點達(dá)不到要求，在還沒有達(dá)到正常大外界破壞力作用下電纜護套就損壞瞭(le)。

如果電纜在生産中護套厚度低於(yú)标準要求則爲不合格，厚度超出标準要求也是不合格的。例如：電纜型号爲DLD-KYJV22 3*1.5mm2，經測得護套厚度平均厚度1.7mm，此種型号如參(cān)照GB9330-88标準要求，厚度應爲1.2mm。

護套生産中需要注意的幾點

按标準計算控制護(hù)套厚度，計算公式：D（擠(jǐ)前外徑）×0.035+1；

在線測(cè)量護套厚度：護套厚度＝(擠護套後的周長(zhǎng)—擠護套前的周長(zhǎng))/2π或護套厚度＝(擠護套後的周長(zhǎng)—擠護套前的周長(zhǎng))×0.1592；

單(dān)芯護套薄點：标稱(chēng)值×85%-0.1；

多芯護套薄點(diǎn)：标稱(chēng)值×80%-0.2；

提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應力開裂強度，因爲擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外，擠包層(céng)的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層(céng)變(biàn)色和出現氣泡等；

做好擠出機(jī)機(jī)身及螺杆冷卻系統消除摩擦過(guò)熱，以維持擠出過(guò)程中的熱平衡，穩定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質量。