高壓電(diàn)纜價(jià)格電(diàn)纜頭安裝的前期工作

1、安裝時沒有嚴格按照電纜的工藝來施工以及工藝規定内沒有考慮到的問題，驗收以後採(cǎi)用直流耐壓試驗造成接頭内形成反電場(chǎng)導緻絕緣破壞。

2、因密封處理不善導緻。中間接頭必須採(cǎi)用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實
，這樣有效的保證瞭(le)接頭的密封防水性能。

3、高壓電纜現場(chǎng)施工條件差，電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。

4、高壓電纜價格電纜材料本身和電纜制造，敷設，終端制作等過程中不可避免存在的缺陷，受運行中的電熱
、化學、環境等因素影響，電纜的絕緣會發生不同程度的老化，而這種老化zui終會導緻電纜故障的發生
。

5、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由於(yú)絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運行留下隐患。

 

高壓電(diàn)纜(lǎn)終端頭安裝的基本操作工藝

　　(一) 基本要求

　　電(diàn)纜頭是電(diàn)纜線路中zui薄弱的部分，其安裝質量的好壞是電(diàn)纜線路難否安全運行的關鍵，應給(gěi)予足夠的重視。

　　1、電(diàn)纜頭在安裝時要防潮，不應在雨天、霧天、大風天做電(diàn)纜頭；平均氣溫低於(yú)0℃時，電(diàn)纜應預先加熱。

　　2、施工中要保證手和工具
、材料的清潔(jié)。操作時不應做其他無關(guān)的事（特别不能抽煙！）。

　　3、所用電纜附件應預先試裝，檢查規格是否同電纜一緻
，各部件是否齊全，檢查出廠(chǎng)日期，檢查包裝（密封性），防止剝(bō)切尺寸發生錯誤
。

　　（二）高壓電纜價格電纜頭安裝的前期工作

　　1、電(diàn)纜敷設前要檢查電(diàn)纜本體的絕緣，在電(diàn)纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電(diàn)纜中間頭上（爲對(duì)齊相序）芯線交叉。

　　2、電(diàn)纜敷設後要做電(diàn)纜的直流耐壓試驗，試驗後對(duì)電(diàn)纜頭做好密封，防止受潮。

　　（三）基本操作工藝

　　1、剝外護套

　　爲防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處内側把外護層剝去一圈（外側留下），做好卡子，用銅絲綁(bǎng)緊鋼甲並(bìng)焊妥鋼甲接地線；zui後剝外護套。

　　2、鋸鋼甲

　　上一步完成後，在卡子邊(biān)緣（無卡子時爲銅絲邊(biān)緣）順鋼甲包緊方向鋸一環形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊(biān)斷開），再用鉗子拉下並(bìng)轉松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。

　　3、剝内護絕緣層

　　注意保護好色相标識線，保證銅屏蔽層(céng)與鋼(gāng)甲之間的絕緣。

　　4、焊接屏蔽層接地線

　　把内護層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，塗上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在塗上焊錫的銅屏蔽層上綁(bǎng)緊，處理好綁(bǎng)線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。

　　終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，隻是接地線不用向後），外護套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，塗密封膠，以防止水滲進電纜頭。屏蔽層(céng)與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層(céng)接地線要做好絕緣處(chù)理。

　　5、銅屏蔽層處理

　　在電纜芯線分叉處做好色相标記，按電纜附件說明書，正確(què)測量好銅屏蔽層切斷處位置
，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處内側(cè)用銅絲紮緊
，順銅帶紮緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導體層！），慢慢将銅屏蔽帶撕下，zui後順銅帶紮緊方向解掉銅絲。

　　6、剝半導電層

　　在離銅帶斷口20mm處爲半導電層(céng)斷口，斷口内側(cè)包一圈膠帶作标記。

　　（1）可剝(bō)離型。在預定的半導電層剝(bō)切處（膠帶外側），用刀劃一環痕，從環痕向末端劃兩條豎痕，間距約20mm。然後将些條形半導電層從末端向環形痕方向撕下（注意，不能拉起環痕内側的半導電層）。用刀劃痕時，不應損傷絕緣層
，半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘(cán)留的半導電材料
，如有應清理幹淨。

　　（2）不可剝(bō)離型。從芯線末端開始用玻璃刮掉半導電層(céng)（也可用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層(céng)表面不應留半導電材料，且表面應光滑。

　　7、清潔主絕緣層表面

　　用不掉毛的、浸有清潔劑的細布或紙擦淨主絕緣表面的污物。清潔時，隻允許從(cóng)絕緣端向半導體層(céng)，不允許反複擦，以免将半導電物質帶到主絕緣層(céng)表面。

　　8、安裝半導(dǎo)電(diàn)管（終端頭）

　　半導電管在三根芯線離分叉處的距離應盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導電管要套住銅帶不小於(yú)20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口兩側(cè)要塗應力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長），主絕緣表面塗矽脂。半導電管熱縮時注意：銅帶不松動，表面要幹淨（原焊錫要焊牢），半導電管内不留一點空氣。熱縮時從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。

　　9、安裝分支手套

　　在内絕緣層(céng)和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層(céng)防潮處塗上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相标記）熱縮分支手套。電纜分支中間盡量少縮（此處zui容易使分支手套破裂），塗密封膠的4個端口要縮緊。有時先安裝分支手套，後裝半導電應力管；也有半導電應力管被分支手套套住的，電纜（引線）苗子線太長(zhǎng)時也可以。

　　10、安裝絕(jué)緣套管和接線(xiàn)端子

　　測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多餘的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝(bō)去主絕緣層（稍有錐度），芯線上塗點導電膏或矽脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向）。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上塗密封膠，zui後一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。zui後套色相管（戶外式套雨裙），高壓終端頭就做好瞭(le)。